[本網(wǎng)訊]今年年初,國(guó)家發(fā)改委決定上調(diào)鋼鐵、鋁、鎳、銅、水泥、建筑衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃等七大行業(yè)的能耗標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)方面已接到通知,重新制訂新的《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能耗限額》,并要求在今年4月底完成審議。
業(yè)內(nèi)相關(guān)人士表示,《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能源消耗限額》將對(duì)我國(guó)陶瓷業(yè)產(chǎn)生重大的影響。新標(biāo)準(zhǔn)將全面提高我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的能耗要求,對(duì)于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)及全面提升我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)水平具有重大意義。新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,將有20%達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)被淘汰。
廣東東鵬陶瓷股份有限公司研發(fā)中心副主任曾德朝表示:"新標(biāo)準(zhǔn)的制訂,主要是為了遏制高耗能、高污染行業(yè)投資的過快增長(zhǎng)。"
建陶業(yè)快速發(fā)展背后有隱憂
近20年來,我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)得到飛速發(fā)展,從上世紀(jì)90年代初開始,產(chǎn)量一直處于世界第一。特別是最近10年,隨著大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的發(fā)展速度驚人,目前全國(guó)建陶業(yè)年產(chǎn)能已超過25億平方米,我國(guó)已成為世界上建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)和出口大國(guó)。
但在我國(guó)陶瓷業(yè)發(fā)展的過程中,存在的問題同樣不容忽視。據(jù)專家介紹,建筑陶瓷是建材行業(yè)中的耗能大戶,從原料到產(chǎn)品要經(jīng)過幾十道工藝流程,要消耗大量的燃料和電能。資料表明,我國(guó)每百萬美元能耗是世界平均水平的3.1倍,是OECD(經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織)國(guó)家和地區(qū)的4.3倍。
另一方面,在出口補(bǔ)貼等優(yōu)惠政策的推動(dòng)下,我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷出口數(shù)量連年增加,僅2006年1-6月建筑陶瓷出口數(shù)量就達(dá)到3.1億平方米,同比增長(zhǎng)30%;出口金額7.17億美元,占全部陶瓷出口的26.89%,同比增長(zhǎng)32.26%,增速列第二位。但在出口高增長(zhǎng)的背后,問題也日益凸顯,如原材料消耗比較高,利用率低,使得成本偏高;產(chǎn)品附加值低,價(jià)格也就偏低;環(huán)境污染也比較嚴(yán)重,達(dá)不到國(guó)家環(huán)保要求等。
"傳統(tǒng)的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)是天然原材料、燃料、水、電等消耗大戶,也被冠以’環(huán)境污染大戶’和’環(huán)境破壞大戶’。"曾德朝認(rèn)為,要想改變這種狀況,使企業(yè)在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求不斷提高的壓力下能夠繼續(xù)生存下去并得到發(fā)展,可行之路就是節(jié)能降耗,這是從根本上解決問題的辦法。
節(jié)能降耗需企業(yè)身體力行
"要推進(jìn)建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)的節(jié)能降耗,促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展,企業(yè)必須要轉(zhuǎn)變觀念,將眼光放長(zhǎng)遠(yuǎn),實(shí)實(shí)在在開展工作。"曾德朝表示,企業(yè)開展節(jié)能降耗的回報(bào)是非常明顯的。2005年,東鵬公司在節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)方案中投入約700多萬元,實(shí)施后降低成本超過2000萬元。
據(jù)曾德朝介紹,作為參與制訂新的《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能耗限額》的企業(yè),東鵬陶瓷在節(jié)能降耗方面做了大量的工作并取得了顯著的效果。
據(jù)介紹,東鵬公司投入200多萬改造噴霧干燥塔的燃燒供熱系統(tǒng),以水煤漿替代柴油作噴霧干燥的燃料,一條生產(chǎn)線一年就降低燃油成本100多萬元;東鵬公司還對(duì)窯爐進(jìn)行改造,每條拋光磚干燥線一年可降低燃油成本135萬元,減少外排廢氣450萬標(biāo)立方米。
原料加工過程中的節(jié)電是重點(diǎn),東鵬公司投入巨資將部分球磨機(jī)石內(nèi)襯改造為高鋁內(nèi)襯,天然球石更換為高、中鋁球石,增大了球磨機(jī)有效產(chǎn)能20%,縮短球時(shí)2-3小時(shí),一年共節(jié)約200多萬元電費(fèi)。
在降低物耗方面,通過物料衡算,東鵬公司查找出生產(chǎn)流程中跑、冒、滴、漏問題較大的控制點(diǎn),并采取相應(yīng)的措施盡量減少,取得了顯著成效。
東鵬公司還通過設(shè)備改造和水循環(huán)系統(tǒng)完善,對(duì)能使用循環(huán)水的設(shè)備、生產(chǎn)工序都鋪設(shè)了循環(huán)水管道,充分利用循環(huán)水以減少自來水用量,并將其列入考核范圍。目前,該公司基本實(shí)現(xiàn)了污水零排放,循環(huán)水用量達(dá)到生產(chǎn)線總用水量的70%,每條拋光磚生產(chǎn)線一年可節(jié)約水費(fèi)100多萬元。
通過節(jié)能降耗,東鵬公司單位產(chǎn)品的油耗和電耗均降低6%以上,大幅度減少了廢物的產(chǎn)出和排放,原材料利用率提高了6%以上,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平得到進(jìn)一步提升。在此基礎(chǔ)上,該公司實(shí)行了數(shù)據(jù)化管理,促進(jìn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。
據(jù)悉,金舵陶瓷、天緯T&W陶瓷等國(guó)內(nèi)知名陶瓷品牌在新的能耗標(biāo)準(zhǔn)即將出臺(tái)的情況下,也對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了改造、升級(jí),積極開展節(jié)能降耗工作,并且獲得了顯著的效益。
行業(yè)洗牌或?qū)砼R
據(jù)悉,新標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿嚴(yán)格規(guī)定了現(xiàn)有建陶企業(yè)與新建企業(yè)的產(chǎn)品單位綜合能耗、單位電耗限額。一些沒有通過環(huán)境評(píng)估、能耗評(píng)估,特別是技術(shù)水平較低的企業(yè)將會(huì)受到較大影響。
專家表示,建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)開展節(jié)能降耗是一個(gè)龐大的、復(fù)雜的工程。需要政府有明確的態(tài)度、健全的制度、適當(dāng)?shù)谋O(jiān)管力度。在新的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中需要政府引導(dǎo),需要政府制定切實(shí)可行的措施。
國(guó)家發(fā)改委主任馬凱在2007年的發(fā)改委工作會(huì)議上指出,今年將嚴(yán)把源頭關(guān)口,把能耗作為項(xiàng)目審核的強(qiáng)制性門檻,組織實(shí)施投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查工作,完善主要工業(yè)耗能設(shè)備和產(chǎn)品能效標(biāo)準(zhǔn)。今后政府還將進(jìn)一步加大力度,推動(dòng)重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目的實(shí)施,限制和淘汰落后的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
曾德朝認(rèn)為,新的《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能源消耗限額》可能會(huì)成為一個(gè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),成為我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的一個(gè)準(zhǔn)入門檻。該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,將有20%達(dá)不到強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)被淘汰。
業(yè)內(nèi)相關(guān)人士表示,《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能源消耗限額》將對(duì)我國(guó)陶瓷業(yè)產(chǎn)生重大的影響。目前我國(guó)陶瓷業(yè)的高能耗低產(chǎn)出等問題十分突出了,眾多的不符合要求的小企業(yè)上馬陶瓷項(xiàng)目,消耗大量能源,生產(chǎn)的產(chǎn)品卻多是劣質(zhì)的,沒有競(jìng)爭(zhēng)力,嚴(yán)重?cái)_亂了正常的市場(chǎng)秩序。陶瓷企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的實(shí)際情況,積極開展節(jié)能降耗生產(chǎn),避免被市場(chǎng)淘汰出局。
專家指出,新的《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能源消耗限額》的制訂,將全面提高我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的能耗要求,對(duì)于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)及全面提升建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)水平具有重大意義。曾德朝則表示,節(jié)能降耗是一項(xiàng)長(zhǎng)期持久的工作,行業(yè)內(nèi)的企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)交流,有的項(xiàng)目單靠某個(gè)陶瓷企業(yè)很難實(shí)施,需要政府支持和業(yè)界共同推進(jìn)與合作才能完成。
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